噴砂粗糙度儀是工廠車間的常見儀器。金剛石觸針從試件表面滑過,電傳感器記錄所有的垂直位移。峰值和谷值被記錄下來并轉換為既定參數值。
參數因達到峰值和谷值的方式的不同而不同。普遍使用的參數是Ra.Ra通常被定義為粗糙度的算術平均值。而Ra是一個易于使用的,有效的參數,還有很多其它參數,根據不同的應用需求,它們更加的明確并有效。
正是憑借這些表面粗糙度儀參數,我們才得以定義表面粗糙度。當前為了確定Ra值,便攜手持式表面粗糙度儀的使用不僅是經濟的,而且是數顯的,易于使用。便攜式表面粗糙度儀是任何需要測定Ra值的工廠車間的*品。
當工件表面粗糙度比規定的粗糙度明顯的好或不好,不需用更準確的方法檢驗。工件表面存在著明顯影響表面功能的表面缺陷,選擇目測法檢驗判定。若用目測檢查不能做出判定,可采用視覺或顯微鏡將被測表面與粗糙度比較樣塊比較判定,也可以用噴砂粗糙度儀進行檢測。
若用粗糙度比較樣塊比較法不能做出判定,應采用儀器測量:對不均勻表面,在有可能出現粗糙度參數極限值的部位上進行測量;對表面粗糙度均勻的表面,應在幾個均布位置上分別測量,至少測量3次;
當給定表面粗糙度參數上限或下限時,應在表面粗糙度參數可能出現大值或小值處測量;表面粗糙度參數注明是大值的要求時,通常在表面可能出現大值處,至少測量3次。
測量方向:圖樣或技術文件中規定測量方向時,按規定方向進行測量;當圖樣或技術文件中沒有方向時,則應在能給出粗糙度參數大值的方向測量,該方向垂直于被測表面的加工紋理方向;對無明顯加工紋理的表面,測量方向可以是任意的,一般可選擇幾個方向進行測量,取其大值為粗糙度參數的數值。